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锅炉燃烧的优化运行

导读:锅炉系统是一个复杂的调节对象,调节参数多、调节作用多以及扰动因素多,无论是锅炉在稳定工况还是变工况条件下,各参数的变化都应在设计的经济运行范围内。锅炉的优化运行归根结底就是降低煤耗和降低厂用电率,那

锅炉系统是一个复杂的调节对象,调节参数多、调节作用多以及扰动因素多,无论是锅炉在稳定工况还是变工况条件下,各参数的变化都应在设计的经济运行范围内。锅炉的优化运行归根结底就是降低煤耗和降低厂用电率,那么我想,在组织锅炉燃烧时主要应从下面几个方面着手:

首先,煤粉燃尽程度对运行经济性的影响主要表现为飞灰和灰渣含碳量,当飞灰和炉渣含碳量增加时,锅炉效率降低。煤粉的燃尽程度主要取决于炉内温度、煤粉和空气的混合程度、煤粉在炉内的停留时间和煤本身的燃烧特性。对于我厂这样特定的锅炉主要从煤质特性、炉内温度、配风方式等方面进行分析找出提高煤粉燃尽程度的具体的措施和方法,那么我们要从锅炉燃烧最根本东西着手那就是燃料,只有真正完全的了解煤质才能准确的调整好过量空气系数、煤粉细度。每班及时了解来煤情况是我调节燃烧的最根本的也是最迫切需要的,因为每台磨的煤质不一,像挥发份及发热量大家基本都会注意,根据情况大致调整,而往往忽略了煤种的另外的两个重要因素---灰分和水分,灰分含量增加其发热量变低,并使理论的燃烧温度降低,炉内火焰温度下降,而且过高的灰分妨碍挥发份的析出,着火温度便升高。过高的灰分在燃烧时增大氧和煤中可燃质之间的传质阻力,使飞回含碳量升高,他也影响着火速度。水分对煤的燃烧过程的影响主要体现在降低炉膛燃烧温度,他对理论燃烧温度的影响比灰分还大。因此我们必须掌握煤中的灰分和水分,每班都要到观察来煤的变化,了解它的潮湿程度,颗粒大小,观察喷口着火的距离,磨煤机出口温度的变化磨进口冷热风门的变化以及炉膛出口烟温的变化,每变化一点都要探个究竟以便做好调整。锅炉负荷的变化以及煤种的变化要时时跟踪调整。做好一二次风的调节,由于最底层煤质不是很好,适当控制偏低些,煤粉细度控制细些,而最底层二次风适当开大,以便能够有效拖住煤粉。另外当负荷低煤质较差时,适当增加氧量,提高二次风与炉膛差压,能够增大炉内切圆直径,因高温区随切圆直径增大而靠近炉墙,使火焰中心更接近一次风喷口,煤粉着火条件会大大增强,另外特别对一次风量、风速应严格控制,努力使煤粉磨的更细些,出口温度更高些,将炉膛温度提上来。对劣质煤,由于灰分、水分含量高,使得原本就低的挥发份被灰分所包围,析出的阻力增强,挥发份的析出速度慢和析出初温高,灰分增加还使炉内火焰温度降低,同时增加了热量消耗,由于着火推迟和炉内温度下降,使得炉内燃烧不易稳定建议加大煤质化验比例,适时应对劣质煤燃烧调整,调整入炉煤粉细度,发现煤质差时及时联系灰控石子煤尽量早出,避免磨组出力受限。

2、另外煤质差灰分多时,在燃烧过程中煤粒周围被灰所包围,氧气不能及时供给,必须适当提高过量空气系数才能保证风吹散灰,提供所需氧。再次煤质差燃烧时间长,燃烧不迅速,必须提供足够的风量才能保证达到完全燃烧。

3、煤粉浓度,随着煤粉浓度的升高,着火温度随之降低,着火热也下降,使着火时间和着火距离都缩短了。

其次,氧量对运行经济性的影响除保证锅炉燃烧的需要,还表现为锅炉的排烟损失,当氧量增大时,排烟损失增大,但是氧量增加时,一般飞灰或炉渣的含碳量将会减少。合适的氧量供给是减少机械不完全燃烧和降低排烟损失的重点,往往我们都是机械的根据负荷的变化增减风量,没有真正去考虑到底多少合适,负荷较高时不能一味的降低氧量控制降低厂用电率,这样可能就会引起锅炉结焦,造成其他损失的增加,气温不好烧时就一味增加氧量,氧量高了就会增加排烟损失和氮氧化物的含量。因此我们应多方考虑,权衡利弊。比如说排烟温度的调节:根据煤质尽量少用或不用冷一次风,既能降低风机电耗,亦能降低排烟温度。锅炉高负荷运行时,最高额定负荷下为最佳工况, 效率最高. 这时候空气量最大, 压力最高, 穿透性和扰动最好因此燃烧也最好, 浪费的空气较少.在保证Q2、Q3及Q4损失之和最小的时候为原则,加以控制氧量,提高锅炉效率。相对低负荷时由于燃烧需要的空气量少了, 空气入炉的速度或叫做刚性不足难以达到炉膛深处或扰动不够, 只好人为加大风量以改善, 并且增大了切圆直径 ,有利于稳燃。但燃烧调整过程中,煤差时,不利于着火,所以低负荷要注意风量不能过高,否则降低炉膛温度,又会降低燃烧的稳定性。

再次,煤粉细度他是衡量煤粉品质的重要指标,他的高低都会影响机组经济性,还是那句话,根据原煤可磨性、煤粉燃烧特性、制粉系统特性以及负荷情况适时调节,做到未燃烧损失和磨煤电耗最小。并且经常检查校对二次风门开度及各角煤粉的均匀度,这也是保证煤粉完全燃烧及避免结焦的措施。

另外,主再热气温的调节最好以配风为原则,有效利用燃烧器摆角,再根据受热面高低负荷的汽温特性,加上调节各层辅助风与之配合,且不能一味增大氧量增加制粉一次风压。使锅炉经济性调节适得其反。

最后,合理利用吹灰系统对降低排烟温度、风机电耗、气温调节有很好的作用。省煤器灰斗内的积灰能够及时排出对降低风机电耗、除尘效率都有很大的帮助。

总之,锅炉燃烧调整是仁者见仁,智者见智。没有最好的方法,没有特定的参数,也没有一成不变的调节,不能为了一个参数的经济调整而失去更多的经济性,我的原则是只有通过对锅炉各个系统的运行现状有足够的认识,对来煤品质足够了解,再加上精心的调整,才能使燃烧的安全与经济性处于最佳的状态。

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